
【經(jīng)緯「品」說(shuō)】(23)沒(méi)有勻整盲區(qū)的并條機(jī),讓“每一米”的棉條質(zhì)量都穩(wěn)定如磐!
發(fā)布時(shí)間:2025-10-11
沈陽(yáng)宏大華明
并條工序是紡紗的關(guān)鍵環(huán)節(jié),均勻的棉條直接決定了成紗質(zhì)量。但在傳統(tǒng)設(shè)備上,當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)、停止或低速運(yùn)行時(shí),自調(diào)勻整系統(tǒng)往往無(wú)法有效工作,導(dǎo)致頭尾段棉條重量偏差大。這一問(wèn)題長(zhǎng)期困擾紡織企業(yè),不僅造成原料浪費(fèi),還影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。“全時(shí)段勻整”成為行業(yè)公認(rèn)的“卡脖子”難題。沈陽(yáng)宏大華明以創(chuàng)新力量強(qiáng)勢(shì)破局——JWF1366PRO并條機(jī)應(yīng)勢(shì)而生!以科技賦能制造,讓勻整再無(wú)盲區(qū),讓每一米棉條都均勻如一。從起步到高速,從運(yùn)行到停止,真正實(shí)現(xiàn)全程精準(zhǔn)控制,徹底告別頭尾偏差,助力企業(yè)降耗增效、穩(wěn)定質(zhì)量,重塑紡紗新標(biāo)準(zhǔn)!
01把實(shí)驗(yàn)室搬到車(chē)間,用數(shù)據(jù)攻克勻整盲區(qū)
2020年深冬,公司深入用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)走訪,看著工藝員老張眉頭緊鎖——機(jī)器剛啟動(dòng),屏幕上跳動(dòng)的棉條重量偏差數(shù)值已超標(biāo)近1克,整段只能報(bào)廢。“機(jī)器開(kāi)車(chē)和停車(chē)的時(shí)候,勻整根本不起作用,全國(guó)廠子都這樣,只能靠人盯著調(diào)整,效率低還浪費(fèi)原料。”他無(wú)奈按下停機(jī)鍵,車(chē)間里回蕩著嘆息。
用戶(hù)痛點(diǎn),就是攻關(guān)起點(diǎn)。沈陽(yáng)宏大華明研發(fā)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合總部,組成自調(diào)勻整專(zhuān)項(xiàng)組,毅然將“實(shí)驗(yàn)室”搬進(jìn)全國(guó)20多家車(chē)間。在江西,團(tuán)隊(duì)輪班跟蹤C(jī)40純棉品種:白班高速、夜班低速,機(jī)器每啟停一次,就采集一次樣本,一晚上重復(fù)百次,搖條搖到胳膊酸麻。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的艱苦奮戰(zhàn),團(tuán)隊(duì)帶回了涵蓋20多個(gè)品種、上百種輸出定量的數(shù)據(jù)。最終,海量數(shù)據(jù)凝練成突破——團(tuán)隊(duì)成功將多種低速和啟停工況特征融入自研勻整系統(tǒng),攻克“勻整盲區(qū)”。
02創(chuàng)新圈條技術(shù),從傳動(dòng)革命到節(jié)能突破
在自調(diào)勻整系統(tǒng)取得突破的同時(shí),并條機(jī)速度提升的攻關(guān)也在進(jìn)行。傳統(tǒng)圈條傳動(dòng)采用皮帶、傳動(dòng)輪和軸結(jié)構(gòu),不僅經(jīng)常損耗皮帶,能耗也較高。“得換個(gè)思路,用直驅(qū)技術(shù)!”研發(fā)團(tuán)隊(duì)提出了大膽想法。由于并條機(jī)安裝空間有限,市面上沒(méi)有現(xiàn)成的直驅(qū)電機(jī),研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行多種可行性分析,聯(lián)合電機(jī)企業(yè)定制開(kāi)發(fā),經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整功率和尺寸,最終確定盤(pán)式電機(jī)的最佳參數(shù),實(shí)現(xiàn)上下圈條分別采用盤(pán)式電機(jī)直驅(qū)。這一創(chuàng)新不僅消除了零件損耗,實(shí)現(xiàn)免維護(hù),而且能效轉(zhuǎn)化率更高,節(jié)能10%。
03細(xì)節(jié)打磨從用戶(hù)反饋中持續(xù)改進(jìn)
在圣善紡織的試機(jī)現(xiàn)場(chǎng),擋車(chē)工大姐:“機(jī)器啥都好,就是吸風(fēng)不如老機(jī)器給力,一天得清理好幾次飛花。”聽(tīng)到反饋后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)風(fēng)道模型進(jìn)行反復(fù)測(cè)試,將吸棉箱前移,增大容積,加裝自清潔濾網(wǎng),同時(shí)采用一體成型吸塑件,讓風(fēng)道內(nèi)部光滑得連纖維都掛不住。改造后,吸風(fēng)性能提升超40%,飛花明顯減少。這種對(duì)細(xì)節(jié)的打磨和對(duì)用戶(hù)反饋的重視,貫穿了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程。
04綠色節(jié)能面向未來(lái)的技術(shù)設(shè)計(jì)
JWF1366PRO在節(jié)能方面同樣表現(xiàn)出色:
?采用永磁同步電機(jī)與圈條機(jī)構(gòu)集成,無(wú)傳動(dòng)損耗,實(shí)測(cè)節(jié)能10%;
?變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),能夠動(dòng)態(tài)控制風(fēng)量,電機(jī)效率可達(dá)90%;
?共直流母線(xiàn)變頻控制多電機(jī)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)節(jié)能10%~30%,同時(shí)提升設(shè)備制動(dòng)能力和動(dòng)態(tài)性能。
這些技術(shù)特點(diǎn)使JWF1366PRO不僅滿(mǎn)足當(dāng)前生產(chǎn)需求,更符合紡織行業(yè)綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)方向。JWF1366PRO正式投產(chǎn)后,立即獲得四川、新疆、江蘇等區(qū)域紡織廠的大批量訂購(gòu)。
匠心機(jī)型卓越性能解析:
?全時(shí)自調(diào)勻整及在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)(NAS系統(tǒng)):與設(shè)備深度融合,在啟停、低速、高速等全工作時(shí)段進(jìn)行真實(shí)勻整,保證每一段棉條都均勻。
?全獨(dú)立電機(jī)直驅(qū)上下圈條:能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)圈繞比和圈繞張力,無(wú)需更換工藝輪,節(jié)省工藝調(diào)整時(shí)間。
?優(yōu)化布局的吸風(fēng)系統(tǒng):下吸風(fēng)風(fēng)量提升40%,配合變頻控制風(fēng)機(jī)和濾網(wǎng)自清潔機(jī)構(gòu),在低能耗情況下保證最大吸風(fēng)效率。
?智能多備筒系統(tǒng)(選配):減少擋車(chē)工工作量,最大限度發(fā)揮設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,在輸出條筒≤φ500mm時(shí)可提升設(shè)備生產(chǎn)效率20%以上。
沈陽(yáng)宏大華明每一位研發(fā)人員心中都珍藏著一段共同的記憶:數(shù)不清的深夜調(diào)試、反復(fù)的工藝優(yōu)化、對(duì)每毫米纖維的細(xì)致控制——正是這些點(diǎn)滴日常,織就了JWF1366PRO的誕生之路。如今,JWF1366PRO并條機(jī)不僅成為國(guó)內(nèi)單眼并條機(jī)市場(chǎng)的明星產(chǎn)品,更憑借卓越性能通過(guò)歐盟CE認(rèn)證,遠(yuǎn)銷(xiāo)海外。從概念設(shè)計(jì)到生產(chǎn)驗(yàn)證,從用戶(hù)反饋到技術(shù)迭代,每一個(gè)環(huán)節(jié)都凝聚著研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)“纖毫之間”極致的追求。
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